1、采用預先熱處理
對(duì)精密複雜模具，如其硬度要求不高，可采用預先熱處理的預硬鋼，對(duì)模具鋼（如3cr2mo，3crmnnimo鋼）進(jìn)行預先熱處理，使之到達使用時(shí)的硬度（較低硬度爲25-35HRC，較高硬度爲40-5-HRC），然後(hòu)把模具加工成(chéng)型不再進(jìn)行熱處理，從而保證精密複雜模具的精度。
2、采用調質熱處理
對(duì)基體硬度要求不高，而表面(miàn)硬度要求較高的精密複雜模具，可采取模具粗加工後(hòu)進(jìn)行調制熱處理，經(jīng)加工後(hòu)進(jìn)行低氮化處理（500-550？C），由于模具氮化溫度低，不存在基體組織相變，另外爐冷至室溫出爐，冷卻應力也較少，模具變形較小。
3、采用時(shí)效硬化型模具鋼
對(duì)精密複雜模具可采用時(shí)效硬化鋼，如PMS（1NI3MN2CUA1.MO）鋼是一種(zhǒng)新型時(shí)效模具鋼，在870？C固溶淬火後(hòu)的硬度在30HRC左右，便于機械加工，模具加工成(chéng)型後(hòu)再進(jìn)行500？C左右的時(shí)效熱處理，即可獲得40-45HRC的較高硬度，模具變形較小，隻需進(jìn)行抛光處理，是理想的精密複雜模具用鋼。